Hunan Machine Home Information Technology Co., Ltd. Kontrola jakości

Aby zapewnić prawidłowy przebieg renowacji sprzętu, z góry sporządzimy plan pracy i schemat dla każdego sprzętu po jego wprowadzeniu do warsztatu naprawczego:

1. Przychodząca kontrola sprzętu:

1.1 sprawdzić wygląd przychodzącego sprzętu, odnotować punkty uszkodzeń sprzętu, czy wymaga on wymiany, remontu i konserwacji;

1.2 uruchomić sprzęt, przetestować działanie sprzętu, sprawdzić, czy sprzęt można uruchomić normalnie, sprawdzić, czy nie słychać nietypowego dźwięku lub usterki w wysięgniku, obrotnicy, skrzyni biegów itp. po uruchomieniu sprzętu, sprawdzić, czy jest olej wyciek w układzie hydraulicznym i elektrycznym, i zapisz wszystkie problemy;

2. Oznaczenie schematu konserwacji sprzętu:

W zależności od punktu awarii sprzętu, sporządź plan konserwacji i renowacji, szczegółowo opisujący każdą śrubę;

3. Wdrożenie procesu konserwacji sprzętu:

Przeprowadź konserwację zgodnie z planem konserwacji.Jeśli części wymagają wymiany, wypełnij formularz zgłoszeniowy, złóż wniosek o części do działu części i przekaż informacje o nietypowych punktach problemowych w odpowiednim czasie;

4. Pierwsza akceptacja:

Zaakceptuj punkty problemowe w planie konserwacji, w tym ultradźwiękowe wykrywanie wad spawania konstrukcji, uruchomienie i testowanie systemu hydraulicznego, testowanie użytkowania systemu elektrycznego itp., a także zarejestruj wszystkie problemy i podpisz je przez inspektora.

5. Druga akceptacja:

Po pierwszej akceptacji znalezione problemy zostaną ponownie naprawione i debugowane.Dopiero po usunięciu wszystkich problemów inspektor może podpisać się w celu potwierdzenia.Jeśli problem nadal występuje, wymagany będzie trzeci lub nawet więcej testów.